采取折衷类措施导致频繁的故障

当加工设备在生产现场发生故障时，现场操作员必须采取紧急措施。例如，在某食品加工厂，发生“短暂停机”时，常由现场的操作人员代替维保人员进行处理。但是，因为未实施根本性措施，结果导致“短暂停机”重复发生，在总体上反而延长了停机时间。在贵司的生产现场，是否也存在这样的情况呢？如果维保人员常驻在现场，那么操作人员可及时通知维保人员，由维保人员调查“短暂停机”的原因，并将其恢复。但不能保证维保人员总是在场，所以总会重复这样的折衷处理。

通过远程监控确保维保人员能迅速开展维护工作

如何在此类食品加工生产现场实施更完善的措施？IDEC有完善的提案。
我们提供的解决方案是远程监控食品加工机。IDEC的“FC6A型可编程控制器”是一款在PLC上搭载了Web服务器功能的“IoT控制器”。
只要连接上网络，无需追加增设模块和进行耗时费力的编程，即可通过智能手机和平板PC等终端的Web浏览器确认系统状态。
此外，发生故障时，也可通过邮件发送错误代码等信息。在异常发生时，维保人员不仅可以立即发现，还可以根据需要准备好更换用零部件等物品后赶往现场。

通过建立起确保维保人员无论身在何处都能迅速进行维护作业的体制，可从根本上解决“短暂停机”的问题，减少故障发生的频率，从总体上减少停机时间。

IDEC的各种控制和安全设备有助于解决您的生产现场的问题

除了FC6A型可编程控制器，IDEC还提供可编程显示器、指示灯、按钮开关、继电器、安全开关、紧急停止开关、使能开关、安全激光扫描器、安全控制器等各种控制设备和安全设备。
如果您在解决生产现场的问题时遇到困难，敬请咨询IDEC。